壓路機在使用過程中，由于自然磨損、使用保養(yǎng)不當(dāng)或制造裝配不良，會產(chǎn)生各種故障，可按照以下內(nèi)容進行故障檢查和診斷，必要的話與我公司售后服務(wù)部聯(lián)系，電話：028-82781566。
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序 |
步驟說明 |
備注 |
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1 |
詳細查詢： ① 故障狀況，包括故障前后出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，故障時機器是否正在作業(yè) ② 工作環(huán)境 ③ 機器使用、保養(yǎng)和維修情況 |
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2 |
檢查： ① 檢查機器的保養(yǎng)情況 ② 檢查機器的異常部位，必要時可重新運轉(zhuǎn)機器，重現(xiàn)故障，但要注意防止故障惡化 ③ 可從外部進行的簡易檢修 |
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3 |
確認故障部位，排除使用方面原因和其他故障的可能性 |
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準備專用工具盒儀表 |
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故障診斷的原則： ① 從簡明處著手 ② 從最大可能成開始 ③ 同時研究其他零部件和現(xiàn)象 |
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進行修理，包括現(xiàn)場修理和車間修理 |
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7 |
研究故障的根源，采取預(yù)防措施 |
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2.離合器常見故障及排除方法
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故障 |
故障原因 |
排除方法 |
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離合器打滑 |
① 離合器踏板自由行程太小 ② 離合器摩擦片過低磨損 ③ 離合器壓緊彈簧彈力不足或折斷 ④ 離合器操縱拉桿太短 |
① 調(diào)整離合器踏板自由行程 ② 更換新摩擦片 ③ 調(diào)整或更換彈簧 ④ 調(diào)整拉桿長度 |
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離合器分離不徹底 |
① 離合器踏板自由行程過大 ② 接近開關(guān)與離合器助力器距離過遠 |
① 調(diào)整離合器踏板自由行程 ② 調(diào)整接近開關(guān)與離合器助力器之間距離 |
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離合器發(fā)響 |
① 分離軸承缺油或卡死 |
① 加注潤滑油或更換軸承 |
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掛不上檔 |
① 離合器分離不徹底 ② 接近開關(guān)壞 ③ 接近開關(guān)的繼電器壞 |
① 調(diào)整離合器 ② 更換接近開關(guān) ③ 更換接近開關(guān)繼電器 |
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有規(guī)律撞擊 |
變速箱個別齒輪損壞 |
更換齒輪 |
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變速箱均勻發(fā)響 |
① 齒輪間隙過大或齒輪損壞 ② 由于齒輪的誤差或剛性的變換、化產(chǎn)生撞擊聲 ③ 軸承磨損 ④ 潤滑油過少或過稀 |
① 更換齒輪 ② 更換齒輪 ③ 更換軸承 ④ 加注潤滑油至規(guī)定油面，或更換合適粘度的潤滑油 |
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變速箱漏油 |
① 油封磨損、硬化或失去彈性 ② 與油封相配合的變速箱軸頸磨損 ③ 變速箱殼有裂紋 ④ 襯墊破損或接縫不嚴密 ⑤ 油面過高 |
① 更換油封 ② 焊修變速箱軸 ③ 更換變速箱殼 ④ 更換襯墊 ⑤ 放出多余的油 |
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變速箱油溫過高（110℃以上） |
① 油量不足 ② 潤滑油品質(zhì)不符合要求 ③ 軸承過緊 |
① 加注潤滑油至標準高度 ② 更換潤滑油 ③ 調(diào)整軸承間隙 |
3.后橋常見故障及排除方法
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故障 |
故障原因 |
排除方法 |
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異響 |
① 齒輪、軸承等零件的過度磨損或損壞 ② 主、從動錐齒輪嚙合不良 ③ 主、從動錐齒輪軸承間隙調(diào)整不當(dāng) ④ 輪齒打壞或軸承損壞 ⑤ 潤滑油不足 |
① 更換齒輪或軸承 ② 調(diào)整錐齒輪副的嚙合間隙 ③ 調(diào)整主、從動錐齒輪軸承間隙 ④ 更換齒輪或軸承 ⑤ 加注潤滑油至標準高度 |
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后橋漏油 |
① 潤滑油過多 ② 油封磨損老化或裝配不當(dāng) ③ 與油封想配合的軸頸磨損 ④ 蓋板襯墊損壞或螺絲松動 ⑤ 通氣螺塞堵塞 |
① 放出過量潤滑油 ② 更換油封 ③ 焊修軸頸并加工至標準尺寸 ④ 更換襯墊，將螺絲擰緊 ⑤ 清洗通氣螺塞使之暢通 |
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后橋過熱（60℃以上） |
① 潤滑油不足 ② 齒輪嚙合間隙太小 ③ 軸承調(diào)整過緊 |
① 加注足夠潤滑油 ② 調(diào)整齒輪嚙合間隙 ③ 調(diào)整軸承至標準間隙. |
4.制動系統(tǒng)常見故障及排除方法
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故障 |
故障原因 |
排除方法 |
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氣壓下降 |
① 空氣壓縮機的氣缸、活塞和活塞環(huán)磨損過度 ② 氣動元件漏氣 ③ 調(diào)節(jié)器調(diào)整不當(dāng)或損壞 |
① 修復(fù)空氣壓縮機 ② 調(diào)整或更換 ③ 調(diào)節(jié)或更換 |
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制動性能不良 |
① 制動盤粘有油污，摩擦片磨損過度以致鉚釘外露 ② 制動油路中混有空氣 ③ 制動盤間隙太大 |
① 檢查漏油處并排除，重鉚摩擦片 ② 排除制動系統(tǒng)中的空氣 ③ 調(diào)整制動間隙 |
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制動時間反應(yīng)太長 |
① 加力器旁通孔堵死 ② 加力器前缸止通閥不暢 ③ 制動器密封圈失效，有泄漏 |
① 疏通加力器 ② 調(diào)整前缸止通閥 ③ 更換密封圈 |
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制動后不恢復(fù) |
① 制動液變質(zhì)失效 ② 制動閥不回位 ③ 制動加力器不回位 ④ 制動踏板回位彈簧損壞 |
① 清洗管路，更換制動液 ② 修復(fù)制動閥 ③ 修復(fù)制動加力器 ④ 更換彈簧 |
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單邊制動 |
① 一側(cè)制動盤粘有油污 ② 一側(cè)制動軟管或接頭堵塞 ③ 一側(cè)制動摩擦片磨損過度 |
① 清洗制動盤 ② 清洗制動軟管和接頭 ③ 更換摩擦片 |
5.振動液壓系統(tǒng)常見故障及排除方法
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故障 |
故障原因 |
排除方法 |
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不振動 |
① 振動開關(guān)失效 ② 電磁閥不帶電或損壞 ③ 液壓油油位太低 ④ 補油壓力過低 ⑤ 馬達聯(lián)軸器損壞 ⑥ 振動泵損壞 ⑦ 振動馬達損壞 ⑧ 振動軸承卡住 |
① 檢查電路，更換振動開關(guān) ② 檢查電路，更換電磁閥 ③ 添加液壓油至規(guī)定油位 ④ 調(diào)節(jié)補油壓力＞1.2MPa ⑤ 更換聯(lián)軸器 ⑥ 檢修振動泵 ⑦ 檢修振動馬達 ⑧ 檢修振動軸承 |
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振動頻率太低 |
① 發(fā)動機轉(zhuǎn)速太低 ② 液壓系統(tǒng)泄漏嚴重 ③ 振動軸承損壞或卡死 ④ 激振器潤滑油過多或失效 ⑤ 濾清器堵塞 ⑥ 液壓油油位太低 ⑦ 振動泵內(nèi)漏 ⑧ 振動馬達內(nèi)漏 |
① 操縱油門達到額定轉(zhuǎn)速 ② 檢查原因，更換密封件 ③ 更換軸承 ④ 放出潤滑油或更換潤滑油 ⑤ 清理或更換濾清器 ⑥ 添加液壓油至規(guī)定油位 ⑦ 檢修振動泵 ⑧ 檢修振動馬達 |
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只有一個振幅 |
① 對應(yīng)振動開關(guān)或電磁線圈失效 ② 激振器活動偏心塊卡死 ③ 電磁閥梭閥卡住 |
① 檢查電路，更換 ② 檢查原因并更換零件 ③ 檢修電磁閥 |
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單側(cè)振動 |
① 中央聯(lián)軸器損壞 |
① 更換聯(lián)軸器 |
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振動后液壓油管高 |
① 液壓油散熱器堵塞或積垢太厚 ② 液壓油油位太低 ③ 液壓油牌號不對或失效 ④ 濾清器堵塞 ⑤ 液壓系統(tǒng)內(nèi)漏嚴重 |
① 清理液壓油散熱器 ② 添加液壓油至規(guī)定油位 ③ 更換液壓油 ④ 清理或更換濾清器 ⑤ 對液壓系統(tǒng)檢修 |
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振動室溫度太高或有噪音 |
① 激振器內(nèi)硅油泄漏 ② 振動軸承潤滑油位太低或太高 ③ 振動軸承損壞或卡死 |
① 更換激振器密封件，檢修振動裝置 ② 正確調(diào)整潤滑油油位 ③ 更換振動軸承 |
6.轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)常見故障及排除方法
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故障 |
故障原因 |
排除方法 |
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轉(zhuǎn)向沉重 |
① 濾清器堵塞 ② 液壓泵供油量不足 ③ 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中有空氣 ④ 轉(zhuǎn)向閥塊單向閥失效 ⑤ 液壓油粘度太大 ⑥ 油箱油位太低 ⑦ 轉(zhuǎn)向閥塊中溢流閥低于工作壓力，堵塞或彈簧失效，密封圈損壞 |
① 清洗或更換濾清器 ② 檢查或修復(fù)液壓泵 ③ 排除系統(tǒng)中空氣，檢查吸油管路是否漏氣 ④ 檢查和修復(fù)轉(zhuǎn)向閥塊 ⑤ 使用推薦粘度油液 ⑥ 加油至規(guī)定油面高度 ⑦ 調(diào)整溢流閥阿勒或清洗溢流閥，更換彈簧或密封圈 |
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轉(zhuǎn)向失靈 |
① 轉(zhuǎn)向器內(nèi)零件折斷或變形 ② 聯(lián)軸器開口折斷或變形 ③ 閥塊中雙向緩沖閥失靈 |
① 更換已損壞零件 ② 更換聯(lián)軸器 ③ 檢查并清洗雙向緩沖閥或更換彈簧、密封圈 |